1. Mehaničkiznanje o zaptivkama: princip rada mehaničke zaptivke
Mehanički zaptivačje uređaj za zaptivanje vratila koji se oslanja na jedan ili više parova čeonih površina koje klize relativno okomito na vratilo kako bi održale prianjanje pod djelovanjem pritiska fluida i elastične sile (ili magnetske sile) kompenzacijskog mehanizma, a opremljene su pomoćnim zaptivkama radi sprječavanja curenja.
2. Izbor uobičajeno korištenih materijala za mehaničke zaptivke
Pročišćena voda; normalna temperatura; (dinamička) 9CR18, 1CR13 površina kobalt, hrom, volfram, liveno gvožđe; (statička) impregnirana smola, grafit, bronza, fenolna plastika.
Riječna voda (sadrži sediment); normalna temperatura; (dinamički) volfram karbid, (statički) volfram karbid
Morska voda; normalna temperatura; (dinamička) volfram karbid, 1CR13 obloga kobalt hrom volfram, liveno gvožđe; (statička) impregnirana smola grafit, volfram karbid, cermet;
Pregrijana voda 100 stepeni; (dinamička) volfram karbid, 1CR13 površina kobalt, hrom, volfram, liveno gvožđe; (statička) impregnirana smola, grafit, volfram karbid, cermet;
Benzin, ulje za podmazivanje, tečni ugljikovodici; normalna temperatura; (dinamička) volfram karbid, 1CR13 površina kobalt, hrom, volfram, liveno gvožđe; (statička) impregnirana smola ili legura kalaja i antimona, grafit, fenolna plastika.
Benzin, ulje za podmazivanje, tečni ugljikovodici; 100 stepeni; (dinamički) volfram karbid, 1CR13 površina kobalt hrom volfram; (statički) impregnirana bronza ili smolasti grafit.
Benzin, ulje za podmazivanje, tečni ugljikovodici; koji sadrže čestice; (dinamički) volfram karbid; (statički) volfram karbid.
3. Vrste i upotrebazaptivni materijali
The materijal za zaptivanje treba da ispunjava zahtjeve za performanse zaptivanja. Budući da su mediji koji se zaptuju različiti i radni uslovi opreme su različiti, materijali za zaptivanje moraju imati različitu prilagodljivost. Zahtjevi za materijale za zaptivanje su uglavnom sljedeći:
1) Materijal ima dobru gustoću i nije lako propuštati medije;
2) Imaju odgovarajuću mehaničku čvrstoću i tvrdoću;
3) Dobra kompresibilnost i elastičnost, mala trajna deformacija;
4) Ne omekšava se niti raspada na visokim temperaturama, ne stvrdnjava se niti puca na niskim temperaturama;
5) Ima dobru otpornost na koroziju i može dugo raditi u kiselinama, lužinama, ulju i drugim medijima. Promjena volumena i tvrdoće je mala i ne prianja uz metalnu površinu;
6) Mali koeficijent trenja i dobra otpornost na habanje;
7) Ima fleksibilnost da se kombinuje sabrtvena površina;
8) Dobra otpornost na starenje i izdržljivost;
9) Pogodan je za obradu i proizvodnju, jeftini i lako dostupni materijali.
Gumaje najčešće korišteni materijal za zaptivanje. Pored gume, drugi pogodni materijali za zaptivanje uključuju grafit, politetrafluoroetilen i razne zaptivne mase.
4. Tehničke osnove za ugradnju i upotrebu mehaničkih zaptivki
1). Radijalno odstupanje rotirajućeg vratila opreme treba biti ≤0,04 mm, a aksijalno pomicanje ne smije biti veće od 0,1 mm;
2) Zaptivni dio opreme treba održavati čistim tokom instalacije, zaptivni dijelovi trebaju biti očišćeni, a zaptivačka površina treba biti netaknuta kako bi se spriječilo unošenje nečistoća i prašine u zaptivni dio;
3). Strogo je zabranjeno udarati ili kucati tokom procesa instalacije kako bi se izbjeglo oštećenje mehaničkog zaptivača trenjem i kvar zaptivača;
4) Tokom instalacije, na površinu koja je u kontaktu sa zaptivkom treba nanijeti sloj čistog mehaničkog ulja kako bi se osigurala glatka instalacija;
5) Prilikom ugradnje statičkog prstenastog uvodnika, zatezni vijci moraju biti ravnomjerno napregnuti kako bi se osigurala okomitost između čeone površine statičkog prstena i osne linije;
6) Nakon ugradnje, ručno pritisnite pokretni prsten kako biste ga fleksibilno pomicali na osovini i osigurali određeni stepen elastičnosti;
7) Nakon instalacije, okrenite rotirajuću osovinu rukom. Rotirajuća osovina ne bi trebala biti teška ili preteška;
8) Oprema mora biti napunjena medijem prije rada kako bi se spriječilo suho trenje i oštećenje zaptivke;
9) Za lako kristalizirane i granulirane medije, kada je temperatura medija >80°C, treba poduzeti odgovarajuće mjere ispiranja, filtriranja i hlađenja. Za različite pomoćne uređaje pogledajte relevantne standarde za mehaničke zaptivke.
10). Tokom instalacije, na površinu koja je u kontaktu sa treba nanijeti sloj čistog mehaničkog ulja.pečatPosebnu pažnju treba posvetiti odabiru mehaničkog ulja za različite pomoćne materijale zaptivki kako bi se izbjeglo širenje O-prstena zbog prodiranja ulja ili ubrzano starenje, što uzrokuje prerano zaptivanje. Nevažeće.
5. Koje su tri tačke zaptivanja mehaničkog zaptivača vratila i principi zaptivanja ovih tri tačaka zaptivanja?
Thepečatizmeđu pokretnog i statičkog prstena oslanja se na elastični element (opruga, mijeh itd.) itekućina za zaptivanjepritisak za generiranje odgovarajuće sile pritiska (omjera) na kontaktnoj površini (čeonoj površini) relativno pokretnog pokretnog prstena i statičkog prstena. Pritisak) čini da se dvije glatke i ravne čeone površine čvrsto prilegnu; vrlo tanak film tekućine održava se između čeonih površina kako bi se postigao efekat brtvljenja. Ovaj film ima dinamički pritisak tekućine i statički pritisak, koji igra ulogu uravnoteženja pritiska i podmazivanja čeone površine. Razlog zašto obje čeone površine moraju biti vrlo glatke i ravne je stvaranje savršenog prianjanja za čeone površine i izjednačavanje specifičnog pritiska. Ovo je brtvljenje relativnom rotacijom.
6. Mehanički zaptivačznanje i vrste tehnologije mehaničkih zaptivača
Trenutno, razni novimehaničko zaptivanjeTehnologije koje koriste nove materijale i procese brzo napreduju. Postoje sljedeći novimehaničko zaptivanjetehnologije. Žljeb za brtvljenje površinetehnologija zaptivanjaPosljednjih godina, na zaptivnoj površini mehaničkih zaptivki otvoreni su različiti žljebovi za protok kako bi se proizveli hidrostatički i dinamički efekti pritiska, a to se i dalje ažurira. Tehnologija zaptivanja bez curenja U prošlosti se uvijek vjerovalo da kontaktne i beskontaktne mehaničke zaptivke ne mogu postići nulto curenje (ili nikakvo curenje). Izrael koristi tehnologiju zaptivanja s prorezima kako bi predložio novi koncept beskontaktnih mehaničkih zaptivki s nultim curenjem, koje se koriste u pumpama za podmazivanje ulja u nuklearnim elektranama. Tehnologija zaptivanja plina na suho Ova vrsta zaptivke koristi tehnologiju zaptivanja s prorezima za zaptivanje plina. Tehnologija zaptivanja uzvodnog pumpanja koristi žljebove za protok na zaptivnoj površini za pumpanje male količine tekućine koja curi nizvodno natrag uzvodno. Strukturne karakteristike gore navedenih vrsta zaptivki su: koriste plitke žljebove, a debljina filma i dubina žljeba za protok su na nivou mikrona. Također koriste žljebove za podmazivanje, radijalne zaptivne brane i obodne zaptivne preljeve za formiranje zaptivnih i nosivih dijelova. Također se može reći da je zaptivka s žljebovima kombinacija ravne zaptivke i užljebljenog ležaja. Njegove prednosti su malo curenje (ili čak bez curenja), velika debljina filma, eliminacija kontaktnog trenja i niska potrošnja energije i temperatura. Tehnologija termičko-hidrodinamičkog zaptivanja koristi različite duboke žljebove na površini zaptivanja kako bi izazvala lokalnu termičku deformaciju i stvorila hidrodinamički efekat klina. Ova vrsta zaptivanja sa hidrodinamičkim kapacitetom podnošenja pritiska naziva se termo-hidrodinamičko klinasto zaptivanje.
Tehnologija zaptivanja mijehom može se podijeliti na tehnologiju mehaničkog zaptivanja oblikovanim metalnim mijehom i tehnologiju mehaničkog zaptivanja zavarenim metalnim mijehom.
Tehnologija višestrukog zaptivanja dijeli se na dvostruko zaptivanje, zaptivanje međuprstenom i tehnologiju višestrukog zaptivanja. Pored toga, postoje tehnologija paralelnog površinskog zaptivanja, tehnologija nadzornog zaptivanja, kombinovana tehnologija zaptivanja itd.
7. Mehanički zaptivačznanje, shema i karakteristike ispiranja mehaničkog zaptivača
Svrha ispiranja je sprječavanje nakupljanja nečistoća, sprječavanje stvaranja zračnih jastuka, održavanje i poboljšanje podmazivanja itd. Kada je temperatura tekućine za ispiranje niska, ona također ima učinak hlađenja. Glavne metode ispiranja su sljedeće:
1. Unutrašnje ispiranje
1. Pozitivan nalaz pretrage
(1) Karakteristike: Zatvoreni medij radnog domaćina koristi se za uvođenje zaptivne komore od izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod.
(2) Primjena: koristi se za čišćenje tekućina. P1 je nešto veći od P. Kada je temperatura visoka ili postoje nečistoće, na cjevovod se mogu ugraditi hladnjaci, filteri itd.
2. Povratno ispiranje
(1) Karakteristike: Zatvoreni medij radnog domaćina se uvodi u zaptivnu komoru sa izlaznog kraja pumpe i nakon ispiranja se vraća na ulaz pumpe kroz cjevovod.
(2) Primjena: koristi se za tekućine za čišćenje, a P ulazi u 3. Potpuno ispiranje
(1) Karakteristike: Zatvoreni medij radnog domaćina koristi se za uvođenje zaptivne komore od izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod, a zatim se nakon ispiranja vraća na ulaz pumpe kroz cjevovod.
(2) Primjena: Efekat hlađenja je bolji od prva dva, koristi se za čišćenje tekućina, a kada je P1 blizu P ulaza i P izlaza.
2. Vanjsko čišćenje
Karakteristike: Uvedite čistu tekućinu iz vanjskog sistema koja je kompatibilna sa zaptivnim medijem u šupljinu zaptivke radi ispiranja.
Primjena: Vanjski pritisak tečnosti za ispiranje treba biti 0,05-0,1 MPA veći od pritiska zaptivnog medija. Pogodan je za situacije gdje je medij visoke temperature ili sadrži čvrste čestice. Brzina protoka tečnosti za ispiranje treba osigurati odvođenje toplote, a također mora zadovoljiti potrebe ispiranja bez izazivanja erozije zaptivki. U tu svrhu, pritisak u komori zaptivke i brzina protoka ispiranja moraju biti kontrolisani. Generalno, brzina protoka čiste tečnosti za ispiranje treba biti manja od 5 M/S; tečnost za suspenziju koja sadrži čestice mora biti manja od 3 M/S. Da bi se postigla gore navedena vrijednost brzine protoka, razlika pritiska između tečnosti za ispiranje i zaptivne šupljine treba biti <0,5 MPA, generalno 0,05-0,1 MPA i 0,1-0,2 MPa za mehaničke zaptivke sa dva kraja. Položaj otvora za ulazak i ispuštanje tečnosti za ispiranje u zaptivnu šupljinu treba biti postavljen oko zaptivne površine i blizu strane pokretnog prstena. Kako bi se spriječila erozija ili deformacija grafitnog prstena usljed temperaturnih razlika usljed neravnomjernog hlađenja, kao i nakupljanja nečistoća i koksiranja itd., može se koristiti tangencijalno uvođenje ili višetočkovno ispiranje. Po potrebi, tekućina za ispiranje može biti vruća voda ili para.
Vrijeme objave: 31. oktobar 2023.