Poznavanje mehaničke brtve i princip rada

1. Mehaničkipoznavanje zaptivki: princip rada mehaničke zaptivke

Mehanička brtvaje uređaj za brtvljenje vratila koji se oslanja na jedan ili nekoliko pari krajnjih površina koje klize relativno okomito na osovinu kako bi održale prianjanje pod djelovanjem pritiska tekućine i elastične sile (ili magnetske sile) kompenzacijskog mehanizma i opremljeni su pomoćnim brtvama kako bi se postigla prevencija curenja.

2. Izbor najčešće korištenih materijala za mehaničke brtve

Pročišćena voda;normalna temperatura;(dinamički) 9CR18, 1CR13 površinski kobalt hrom volfram, liveno gvožđe;(statična) smola impregnirana grafit, bronza, fenolna plastika.

Riječna voda (koja sadrži sediment);normalna temperatura;(dinamički) volfram karbid, (statički) volfram karbid

Morska voda;normalna temperatura;(dinamički) volfram karbid, 1CR13 obloga kobalt hrom volfram, liveno gvožđe;(statički) impregnirani smolom grafit, volfram karbid, kermet;

Pregrijana voda 100 stepeni;(dinamički) volfram karbid, 1CR13 površinski kobalt hrom volfram, liveno gvožđe;(statički) impregnirani smolom grafit, volfram karbid, kermet;

Benzin, ulje za podmazivanje, tekući ugljovodonik;normalna temperatura;(dinamički) volfram karbid, 1CR13 površinski kobalt hrom volfram, liveno gvožđe;(statična) impregnirana smola ili grafit legure kalaja i antimona, fenolna plastika.

Benzin, ulje za podmazivanje, tekući ugljovodonik;100 stepeni;(dinamički) volfram karbid, 1CR13 površinski kobalt hrom volfram;(statički) impregnirani bronzom ili smolom grafita.

Benzin, ulje za podmazivanje, tekući ugljikovodici;koji sadrže čestice;(dinamički) volfram karbid;(statički) volfram karbid.

3. Vrste i upotrebazaptivni materijali

The zaptivni materijal treba da ispunjava zahtjeve performansi zaptivanja.Budući da su mediji za zaptivanje različiti i radni uslovi opreme različiti, zaptivni materijali moraju imati različitu prilagodljivost.Zahtjevi za materijale za brtvljenje općenito su:

1) Materijal ima dobru gustoću i nije lako propuštati medije;

2) da imaju odgovarajuću mehaničku čvrstoću i tvrdoću;

3) Dobra kompresibilnost i elastičnost, mala trajna deformacija;

4) Ne omekšava i ne raspada na visokim temperaturama, ne stvrdnjava i ne puca na niskim temperaturama;

5) Ima dobru otpornost na koroziju i može dugo raditi u kiselinama, alkalijama, ulju i drugim medijima.Njegov volumen i promjena tvrdoće su male i ne prianja na metalnu površinu;

6) Mali koeficijent trenja i dobra otpornost na habanje;

7) Ima fleksibilnost u kombinaciji sazaptivna površina;

8) Dobra otpornost na starenje i izdržljivost;

9) Pogodan je za obradu i proizvodnju, jeftin i lak za nabavku materijala.

Gumaje najčešće korišteni materijal za brtvljenje.Osim gume, drugi prikladni materijali za zaptivanje uključuju grafit, politetrafluoroetilen i razne zaptivne mase.

4. Tehničke osnove za ugradnju i upotrebu mehaničkih zaptivača

1).Radijalno odstupanje rotirajuće osovine opreme treba biti ≤0,04 mm, a aksijalno kretanje ne smije biti veće od 0,1 mm;

2) Zaptivni deo opreme treba održavati čistim tokom ugradnje, delove za zaptivanje treba očistiti, a kraj zaptivke treba da bude netaknut kako bi se sprečilo unošenje nečistoća i prašine u zaptivni deo;

3).Strogo je zabranjeno udarati ili kucati tokom procesa ugradnje kako bi se izbjeglo oštećenje mehaničkog zaptivača trenjem i kvar brtve;

4) Tokom ugradnje, na površinu koja je u kontaktu sa zaptivkom treba naneti sloj čistog mehaničkog ulja kako bi se obezbedila glatka instalacija;

5) Prilikom ugradnje statičkog prstena, zatezni vijci moraju biti ravnomjerno napregnuti kako bi se osigurala okomitost između krajnje strane statičkog prstena i linije osovine;

6) Nakon ugradnje, gurnite pokretni prsten rukom kako bi se pokretni prsten fleksibilno kretao na osovini i imao određeni stepen elastičnosti;

7) Nakon ugradnje, okrenite rotirajuću osovinu rukom.Rotirajuća osovina ne bi trebala biti teška ili teška;

8) Oprema mora biti napunjena medijima prije rada kako bi se spriječilo suho trenje i kvar zaptivanja;

9) Za lako kristalizirane i granulirane medije, kada je temperatura medija >80°C, treba preduzeti odgovarajuće mjere ispiranja, filtriranja i hlađenja.Molimo pogledajte relevantne standarde mehaničkih zaptivača za različite pomoćne uređaje.

10).Prilikom ugradnje potrebno je nanijeti sloj čistog mehaničkog ulja na površinu koja je u kontaktu sapečat.Posebnu pažnju treba posvetiti odabiru mehaničkog ulja za različite pomoćne materijale zaptivke kako bi se izbjeglo širenje O-prstena zbog prodora ulja ili ubrzalo starenje, uzrokujući prerano zaptivanje.Nevažeći.

5. Koje su tri tačke zaptivanja mehaničke zaptivke vratila i principi zaptivanja ove tri tačke zaptivanja

Thepečatizmeđu pokretnog prstena i statičkog prstena oslanja se na elastični element (opruga, mijeh, itd.) itečnost za zaptivanjepritisak da bi se stvorila odgovarajuća sila pritiska (odnos) na kontaktnoj površini (krajnju stranu) relativno pokretnog prstena i statičkog prstena.Pritisak) čini da dve glatke i ravne krajnje strane blisko pristaju;vrlo tanak tekući film održava se između krajnjih strana kako bi se postigao efekat brtvljenja.Ovaj film ima tekući dinamički pritisak i statički pritisak, koji igra ulogu balansiranja pritiska i podmazivanja krajnjeg dijela.Razlog zašto obje krajnje strane moraju biti vrlo glatke i ravne je da se stvori savršeno pristajanje za krajnje strane i da se izjednači specifični pritisak.Ovo je relativna rotacija.

6. Mehanička brtvapoznavanje i vrste tehnologije mehaničkih zaptivača

Trenutno razne novemehanička brtvatehnologije koje koriste nove materijale i procese brzo napreduju.Postoje sljedeće novemehanička brtvatehnologije.Zaptivni površinski utortehnologija zaptivanjaPosljednjih godina, na zaptivnoj čeonoj strani mehaničkih zaptivki otvoreni su različiti protočni žljebovi kako bi se proizveli hidrostatski i dinamički tlačni efekti, a oni se još uvijek ažuriraju.Tehnologija brtvljenja bez curenja U prošlosti se uvijek vjerovalo da kontaktne i beskontaktne mehaničke zaptivke ne mogu postići nulto curenje (ili nikakvo curenje).Izrael koristi tehnologiju zaptivke sa prorezima kako bi predložio novi koncept beskontaktnih mehaničkih završnih zaptivki bez curenja, koje se koriste u pumpama za podmazivanje u nuklearnim elektranama.Tehnologija zaptivanja gasom na suvo Ova vrsta zaptivača koristi tehnologiju zaptivanja sa prorezima za gasno zaptivanje.Tehnologija zaptivanja uzvodnog pumpanja koristi žljebove za protok na površini zaptivanja za pumpanje male količine tekućine koja curi iz nizvodnog nazad u uzvodno.Strukturne karakteristike gore navedenih tipova zaptivki su: koriste plitke žljebove, a debljina filma i dubina protočnog žlijeba su na nivou mikrona.Oni također koriste žljebove za podmazivanje, radijalne zaptivne brane i obodne zaptivne brane za formiranje zaptivnih i nosivih dijelova.Također se može reći da je žljebljena zaptivka kombinacija ravnog zaptivača i žljebljenog ležaja.Njegove prednosti su malo curenje (ili bez curenja), velika debljina filma, eliminacija kontaktnog trenja i niska potrošnja energije i temperatura.Tehnologija termičkog hidrodinamičkog zaptivanja koristi različite duboke zaptivne površinske protočne žljebove da izazove lokalnu termičku deformaciju kako bi se proizveo hidrodinamički efekat klina.Ova vrsta zaptivke sa hidrodinamičkom sposobnošću nošenja pritiska naziva se termohidrodinamička klinasta zaptivka.

Tehnologija zaptivanja mehova se može podeliti na tehnologiju mehaničkog zaptivanja formiranih metalnih mehova i zavarenih metalnih mehova.

Tehnologija brtvljenja na više krajeva podijeljena je na dvostruko zaptivanje, međuprstenasto brtvljenje i tehnologiju višestrukog zaptivanja.Osim toga, postoji tehnologija paralelnog zaptivanja površine, tehnologija praćenja brtvljenja, kombinovana tehnologija zaptivanja itd.

7. Mehanička brtvaznanje, šema ispiranja mehaničkih zaptivača i karakteristike

Svrha ispiranja je da spreči nakupljanje nečistoća, spreči stvaranje vazdušnih jastuka, održi i poboljša podmazivanje itd. Kada je temperatura tečnosti za ispiranje niska, ono takođe ima efekat hlađenja.Glavne metode ispiranja su sljedeće:

1. Unutrašnje ispiranje

1. Pozitivno pražnjenje

(1) Karakteristike: Zapečaćeni medij radnog domaćina se koristi za uvođenje zaptivne komore sa izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod.

(2) Primena: koristi se za tečnosti za čišćenje.P1 je nešto veći od P. Kada je temperatura visoka ili ima nečistoća, na cjevovod se mogu ugraditi hladnjaci, filteri itd.

2. Povratno pranje

(1) Karakteristike: Zapečaćeni medij radnog domaćina se uvodi u zaptivnu komoru sa izlaznog kraja pumpe i teče nazad do ulaza pumpe kroz cevovod nakon ispiranja.

(2) Primena: koristi se za tečnosti za čišćenje, a P ulazi u 3. Potpuno ispiranje

(1) Karakteristike: Zapečaćeni medij radnog domaćina se koristi za uvođenje komore za zaptivanje sa izlaznog kraja pumpe kroz cevovod, a zatim teče nazad do ulaza pumpe kroz cevovod nakon ispiranja.

(2) Primena: Efekat hlađenja je bolji od prva dva, koji se koriste za tečnosti za čišćenje i kada je P1 blizu P ulaz i P izlaz.

Mehanička brtva

2. Spoljašnje čišćenje

Karakteristike: Ubacite čistu tečnost iz spoljašnjeg sistema koja je kompatibilna sa zapečaćenim medijumom u šupljinu zaptivke za ispiranje.

Primena: Vanjski pritisak tečnosti za ispiranje treba da bude 0,05--0,1MPA veći od zapečaćenog medija.Pogodan je za situacije u kojima je medij visoke temperature ili ima čvrste čestice.Brzina protoka tečnosti za ispiranje treba da obezbedi oduzimanje toplote, a takođe mora da zadovolji potrebe za ispiranjem bez izazivanja erozije zaptivki.U tu svrhu potrebno je kontrolisati pritisak u komori zaptivke i protok ispiranja.Općenito, brzina protoka čiste tekućine za ispiranje treba biti manja od 5M/S;tečnost kaše koja sadrži čestice mora biti manja od 3M/S.Da bi se postigla gornja vrijednost brzine protoka, tekućina za ispiranje i šupljina za zaptivanje moraju biti. Razlika tlaka bi trebala biti <0,5MPA, općenito 0,05--0,1MPA, i 0,1--0,2MPa za dvostrane mehaničke zaptivke.Položaj otvora za ulazak tekućine za ispiranje i ispuštanje u zaptivnu šupljinu treba postaviti oko čeone strane zaptivanja i blizu strane pokretnog prstena.Kako bi se spriječilo da grafitni prsten bude erodiran ili deformiran zbog temperaturnih razlika zbog neravnomjernog hlađenja, kao i nakupljanja nečistoća i koksovanja itd., može se koristiti tangencijalno uvođenje ili ispiranje u više tačaka.Ako je potrebno, tekućina za ispiranje može biti topla voda ili para.


Vrijeme objave: 31.10.2023